CETO Ball Float Steam Trap PN16: Efisiensi Maksimal untuk Sistem Uap Industri
CETO Ball Float Steam Trap PN16 Cast Steel — drainase kondensat kontinu untuk sistem uap industri. Tekanan hingga 8 bar, suhu hingga 350°C, size 1"–2". Efisiensi energi maksimal untuk heat exchanger dan dryer.
STREAM TRAP
Mitra Sahabat Engineering
10/22/20256 min read

CETO Ball Float Steam Trap PN16 Cast Steel — Spesifikasi, Cara Kerja & Aplikasi Industri
Kata Kunci Utama: CETO ball float steam trap PN16, ball float steam trap PN16, steam trap ball float industri Kata Kunci Turunan: cara kerja ball float steam trap, ball float vs thermodynamic steam trap, steam trap untuk heat exchanger, steam trap sistem uap industri, efisiensi energi steam trap
CETO Ball Float Steam Trap PN16 Cast Steel
Ball float steam trap adalah komponen otomatis yang membuang kondensat dari sistem uap sambil mencegah uap hidup ikut terbuang. CETO menghadirkan Ball Float Steam Trap PN16 dengan body cast steel yang dirancang untuk performa optimal pada sistem uap industri bertekanan hingga 8 bar dan suhu hingga 350°C.
Spesifikasi Teknis
Cara Kerja Ball Float Steam Trap
Ball float steam trap bekerja berdasarkan satu prinsip sederhana: float mengapung saat ada air, tenggelam saat tidak ada air. Mekanisme ini yang mengontrol seluruh operasi secara otomatis.
Tahapan Kerja Step-by-Step
Step 1 — Kondensat masuk ke chamber Uap mengalir melalui jalur perpipaan dan sebagian berkondensasi menjadi air. Kondensat ini masuk ke dalam body steam trap melalui inlet.
Step 2 — Float naik mengikuti level kondensat Bola float (ball float) yang terbuat dari material ringan mengapung di permukaan kondensat. Semakin banyak kondensat yang masuk, semakin tinggi float naik.
Step 3 — Valve/orifice terbuka otomatis Pergerakan naik float menggerakkan lever mekanisme, yang membuka orifice pembuangan. Kondensat mengalir keluar melalui orifice menuju condensate return line.
Step 4 — Kondensat habis, float turun Setelah kondensat keluar habis, float turun kembali ke posisi terendah dan menutup orifice.
Step 5 — Uap hidup terblokir Saat uap hidup mencapai chamber (tanpa kondensat), float tetap di posisi bawah dan orifice tetap tertutup. Uap tidak bisa lewat.
Step 6 — Siklus berulang Kondensat baru masuk → float naik → orifice buka → kondensat keluar → float turun → orifice tutup. Siklus ini berlangsung continuous selama sistem uap beroperasi.
Mengapa Ini Penting?
Siklus kontinu ini berarti kondensat dibuang seketika terbentuk — tidak menumpuk, tidak menunggu. Hasilnya:
Heat exchanger selalu bekerja optimal
Tidak ada water hammer dari kondensat yang menumpuk
Efisiensi termal sistem uap maksimal
Keunggulan Ball Float Steam Trap PN16
1. Drainase Kondensat Kontinu
Ini adalah keunggulan utama ball float dibanding tipe lain seperti thermodynamic atau inverted bucket. Kondensat dibuang secara terus-menerus setiap saat, bukan secara intermittent (on-off).
Dampaknya pada sistem:
Heat transfer surface selalu bersih dari lapisan kondensat
Efisiensi perpindahan panas tetap maksimal
Performa heat exchanger dan dryer konsisten
2. Respons Cepat terhadap Perubahan Beban
Sistem industri sering mengalami fluktuasi beban — kadang condensate load tinggi, kadang rendah. Ball float merespons perubahan ini secara real-time karena float langsung mengikuti level kondensat.
3. Efektif Mencegah Water Hammer
Water hammer terjadi saat kondensat menumpuk di jalur uap dan tiba-tiba terdorong. Karena ball float membuang kondensat sebelum menumpuk, risiko water hammer sangat rendah.
4. Body Cast Steel — Tahan Lama
Cast steel pada body memberikan:
Ketahanan tekanan hingga 8 bar
Tahan suhu hingga 350°C
Korosi minimal pada media steam
Umur pakai panjang dengan maintenance minimal
5. Flange End PN16 — Instalasi Mudah
Koneksi flange end PN16 memastikan:
Kompatibel dengan sistem perpipaan standar industri
Sambungan kokoh dan leak-tight
Mudah dibongkar untuk maintenance atau penggantian
Sesuai standar dimensi EN 1092-1
6. Perawatan Minimal
Desain internal ball float yang sederhana (minimal moving parts) berarti:
Mudah dibersihkan
Spare part mudah didapat
Downtime untuk maintenance sangat singkat
Ball Float vs Thermodynamic Steam Trap — Mana yang Tepat?
Ini adalah pertanyaan paling umum saat memilih steam trap. Berikut perbandingan lengkapnya:
Panduan Cepat Pemilihan
Pilih Ball Float Steam Trap jika:
✅ Aplikasi di heat exchanger atau dryer
✅ Beban kondensat tinggi atau bervariasi
✅ Sistem membutuhkan drainase kontinu
✅ Backpressure di downstream tidak rendah
✅ Prioritas: efisiensi energi maksimal
Pilih Thermodynamic Steam Trap jika:
✅ Aplikasi di distribution line atau steam tracing
✅ Beban kondensat rendah dan stabil
✅ Space sangat terbatas (unit lebih kompak)
✅ Prioritas: minimal maintenance
Aplikasi CETO Ball Float Steam Trap PN16
Heat Exchanger & Reboiler
Aplikasi utama dan paling penting untuk ball float steam trap. Heat exchanger membutuhkan drainase kondensat kontinu agar permukaan heat transfer selalu bersih dan efisien.
Shell-and-tube heat exchanger
Plate heat exchanger
Reboiler pada kolom distilasi
Preheater dan aftercooler
Dryer & Evaporator
Sistem pengeringan membutuhkan suhu steam yang konsisten. Ball float memastikan kondensat tidak mengganggu performa steam.
Paper dryer (pulp & paper)
Food dryer
Textile dryer
Industrial oven dengan steam heating
Steam Distribution & Main Line
Menjaga jalur uap utama tetap kering dan efisien:
Steam header drain
Branch line drain
Trap before equipment
Industri yang Menggunakan
Industri Aplikasi Spesifik Petrokimia & Refinery Heat exchanger, reboiler, reactor jacket Power Plant Feedwater heater, deaerator, LP/HP heater Pulp & Paper Dryer cylinder, digester, evaporator Food & Beverage Pasteurizer, sterilizer, cooking Textile Dryer, finishing, dyeing Chemical Plant Reactor, crystallizer, evaporator Pharmaceutical Sterilizer (autoclave), dryer PKS (Palm Oil) Sterilizer, evaporator, dryer
Aksesori Penting untuk Ball Float Steam Trap
Steam trap bekerja optimal bukan hanya dari unit-nya sendiri, tapi juga dari aksesori yang mendukung. Berikut aksesori yang direkomendasikan:
1. Y-Strainer (Upstream)
Fungsi: Menyaring debris dan partikel dari steam sebelum masuk ke steam trap. Mengapa penting: Partikel asing bisa menyumbat orifice dan merusak float mechanism. Rekomendasi: Pasang sebelum steam trap, dengan mesh size sesuai rekomendasi manufacturer.
2. Air Vent
Fungsi: Membuang udara dan gas non-kondensabel dari chamber steam trap. Mengapa penting: Pada startup sistem atau setelah maintenance, udara terperangkap di chamber bisa menghalangi float dan mengurangi efisiensi heat transfer hingga 50%. Catatan: Ball float steam trap memerlukan air vent — ini beda dari thermodynamic yang sudah built-in.
3. Isolation Valve
Fungsi: Memungkinkan isolasi steam trap dari sistem tanpa shutdown seluruh line. Mengapa penting: Memudahkan maintenance dan penggantian steam trap tanpa menghentikan produksi.
4. Test Valve / Blowdown Valve
Fungsi: Untuk pengujian performa steam trap secara manual. Mengapa penting: Membantu deteksi steam trap yang bocor (blowthrough) atau tersumbat (blocked) tanpa membongkar unit.
5. Condensate Return Line Check Valve
Fungsi: Mencegah backflow kondensat dari return line ke steam trap. Mengapa penting: Jika backpressure di return line fluktuatif, check valve mencegah kondensat masuk kembali.
Troubleshooting — Masalah Umum Ball Float Steam Trap
Masalah Gejala Penyebab Solusi Tersumbat Kondensat menumpuk upstream, suhu heat exchanger turun Debris di orifice atau float mechanism Bersihkan internal, pasang Y-strainer Bocor (blowthrough) Suara hissing terus, steam keluar ke downstream Seat atau orifice aus, float tidak tutup sempurna Ganti seat/orifice atau unit baru Float macet Tidak ada drainase, kondensat menumpuk Korosi atau debris pada float guide Bersihkan dan lubricate, ganti float jika rusak Air vent tersumbat Startup lambat, efisiensi rendah di awal Kotoran atau mineral deposit Bersihkan atau ganti air vent Kebocoran body Tetes air dari body atau flange Crack body atau gasket rusak Ganti gasket atau unit
FAQ — Pertanyaan Umum
Q: Apa perbedaan ball float steam trap dan thermodynamic steam trap?
A: Perbedaan utamanya ada di cara drainase kondensat. Ball float mengalirkan kondensat secara kontinu (terus-menerus) dan ideal untuk heat exchanger dengan beban kondensat tinggi. Thermodynamic mengalirkan secara intermittent (on-off) dan lebih cocok untuk distribution line dengan beban kondensat rendah serta ukuran unit yang sangat kompak.
Q: Apakah ball float steam trap memerlukan air vent?
A: Ya. Ball float steam trap memerlukan air vent untuk membuang udara dan gas non-kondensabel dari chamber, terutama saat startup atau setelah maintenance. Tanpa air vent, udara terperangkap bisa mengurangi efisiensi heat transfer secara signifikan.
Q: Berapa lama umur pakai CETO Ball Float Steam Trap PN16?
A: Dengan maintenance rutin dan Y-strainer yang terpasang di upstream, umur pakai ball float steam trap bisa mencapai 7–15 tahun. Faktor yang mempengaruhi: kebersihan steam, frekuensi operasi, dan kondisi air (mineral content).
Q: Apakah steam trap ini cocok untuk steam superheated?
A: Ball float steam trap dirancang untuk saturated steam dan kondisi di mana kondensat terbentuk. Untuk steam superheated, pastikan ada condensing section sebelum steam trap sehingga kondensat terbentuk sebelum masuk trap.
Q: Bagaimana cara mendeteksi steam trap yang sudah rusak?
A: Tiga metode utama: (1) Aural — dengarkan suara hissing atau hentakan, (2) Infrared thermography — cek perbedaan suhu upstream dan downstream, (3) Test valve — buka test valve dan observasi perilaku trap. Untuk sistem besar, rekomendasi lakukan steam trap survey rutin.
Q: Aksesori apa yang harus dipasang bersama ball float steam trap?
A: Minimum yang direkomendasikan: Y-strainer di upstream (melindungi dari debris) dan air vent (membuang gas non-kondensabel). Idealnya tambahkan juga isolation valve dan test valve untuk kemudahan maintenance dan monitoring.
Pesan Sekarang — Dapatkan Penawaran Terbaik
CETO Ball Float Steam Trap PN16 Cast Steel tersedia melalui PT. Mitra Sahabat Engineering.
📱 WhatsApp: +62 812-8530-8088
☎️ Telepon: +62 61 420-85666
📧 Email: sales@mitrasahabat.co.id
🌐 Website: www.mitrasahabat.co.id
📍 Lokasi: Komp. Makro Bisnis Center D-11, Medan Sunggal, Sumatera Utara
⏰ Jam Operasional: Senin–Jumat 09:00–17:00 | Sabtu 09:00–12:00
Produk Steam Trap & Valve Lainnya dari CETO
Thermodynamic Steam Trap — untuk distribution line & tracing
Globe Valve Forged Steel PN40 — kontrol aliran presisi
Globe Valve Screw End API 602 — compact forged steel
Ball Valve SS304 — shut-off & flow control
Gate Valve — on/off, pressure drop minimal
Check Valve Swing / Lift — backflow prevention
Y-Strainer PN16 — filtrasi fluida & steam
Safety Valve — perlindungan tekanan
Butterfly Valve — large diameter, low pressure
Keywords: CETO ball float steam trap PN16, ball float steam trap PN16, steam trap ball float industri, cara kerja ball float steam trap, ball float vs thermodynamic steam trap, steam trap untuk heat exchanger, steam trap sistem uap, efisiensi energi steam trap, steam trap cast steel, aksesori steam trap, troubleshooting steam trap
Copyright © 2025 PT. Mitra Sahabat Engineering
Read also


Location
Komp. Makro Bisnis Center D-11, Medan Sunggal, Sumatera Utara, Indonesia
Open
Monday - Friday 9:00-17:00
Saturday 9:00-12:00
Sunday Closed
Our Products
Expansion joint and flexible hose
Segmented and blowdown valve
gauges
Accessoris


PT. MITRA SAHABAT ENGINEERING
PT. Mitra Sahabat Engineering is a professional manufacturer and distributor for machineries and parts to major industries in Indonesia. Some of the industries that we cover are Palm Oil Industries, Pulp and Paper, Sugar Refineries, Rubber Gloves, etc.
Contacts
+62 6142085666
+62 81285308088
sales@mitrasahabat.co.id
Subscribe to our newletter
Social media
